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      專注創(chuàng)新 持續(xù)領(lǐng)跑 ——探訪山西東鑫衡隆機(jī)械制造股份有限公司

      2024-11-06 09:08:14 來源:臨汾新聞網(wǎng)  

        臨汾新聞網(wǎng)訊 國家級專精特新“小巨人”、山西省鑄造行業(yè)綜合實(shí)力30強(qiáng)、中國鑄造協(xié)會理事單位、中北大學(xué)研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地……頂著這些名頭的是侯馬市一家從事球墨鑄鐵鑄件生產(chǎn)的企業(yè)——山西東鑫衡隆機(jī)械制造股份有限公司(以下簡稱東鑫衡隆),其以科技賦能,將“鑄”造變“智”造,長期領(lǐng)跑行業(yè)。

        東鑫衡隆生產(chǎn)的汽車曲軸應(yīng)用在長安、長城、吉利、比亞迪等20余種品牌汽車上,并出口德國、巴基斯坦等10余個(gè)國家和地區(qū)。該公司自主研發(fā)的球墨鑄鐵曲軸替代了傳統(tǒng)的鍛鋼曲軸。這一產(chǎn)品具有表面光潔度好、尺寸精度高、加工余量小、成本低等特性,填補(bǔ)了國內(nèi)高性能球墨鑄鐵曲軸用于渦輪增壓發(fā)動機(jī)的空白。

        “我們30年就做了一件事,也一直在做一件事……”今年68歲、已經(jīng)卸任董事長職務(wù)的楊生杰,如今在東鑫衡隆擔(dān)任特別顧問。他說的“30年做的這件事”是持之以恒地做“曲軸鑄造”,“一直在做的事”就是“科技創(chuàng)新”。

        當(dāng)前正是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的歷史性交匯期,在這一場波瀾壯闊的智能化、數(shù)字化大潮中,企業(yè)如何勇立潮頭?

        無疑,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是一個(gè)關(guān)鍵答案。

        楊生杰說:“我們的車間一頭連著市場、一頭連著實(shí)驗(yàn)室,這是企業(yè)能30年如一日穩(wěn)健而行的秘訣。如何看企業(yè)的生命力,只有下到生產(chǎn)車間,在這里觸摸新質(zhì)生產(chǎn)力‘脈動’……就這條U形生產(chǎn)線,在我們創(chuàng)業(yè)那會需要七八十人,最多的時(shí)候需要123人,現(xiàn)在只需要9個(gè)人……”楊生杰感嘆,這就是科技創(chuàng)新的力量,也是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的一個(gè)成果體現(xiàn)。在智能創(chuàng)新大潮中,東鑫衡隆積極轉(zhuǎn)型升級,實(shí)現(xiàn)了“數(shù)字智能化”的跨越式發(fā)展。

        2019年,東鑫衡隆投資5500萬元,自主設(shè)計(jì)、自主選型,建設(shè)了首條FV數(shù)字化生產(chǎn)車間,該車間年產(chǎn)50萬支出口壓縮機(jī)曲軸。生產(chǎn)線采用自動化生產(chǎn)并配套數(shù)字化制造系統(tǒng),生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升2.1倍。同時(shí),選用國內(nèi)高端數(shù)控設(shè)備,關(guān)鍵工序采用了國內(nèi)領(lǐng)先的曲軸高速隨動磨床設(shè)備,并率先使用行業(yè)領(lǐng)先的超聲波碳?xì)涓邏呵逑丛O(shè)備。該項(xiàng)目使得東鑫衡隆榮獲2021年省級智能制造示范企業(yè)稱號。

        “目前,我們正在和西安理工大學(xué)合作研發(fā)一種新材料抗熔蝕石墨鋼,實(shí)驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行到第二階段。”東鑫衡隆董事長楊東霖自信滿滿地說,目前一副噸價(jià)格10萬元的模具,只能使用120個(gè)小時(shí);假如新材料模具壽命提高1倍,模具成本就會降低60%,這樣企業(yè)的競爭力就會大大提升。

        在車間里,看技術(shù)革新,看數(shù)字賦能,更要看人才。一流的裝備,需要頂級的工匠來完成。制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,需要有高素質(zhì)的技術(shù)工人隊(duì)伍支撐。為此,東鑫衡隆每年投入200余萬元啟動“雄鷹計(jì)劃”和“雛鷹計(jì)劃”,通過內(nèi)訓(xùn)實(shí)練和外訓(xùn)、輪訓(xùn)相結(jié)合的方式,培養(yǎng)八大類領(lǐng)軍人物和工匠型人才。更多能工巧匠的加入,讓新質(zhì)生產(chǎn)力的引擎更加強(qiáng)勁。

        多年來,東鑫衡隆同清華大學(xué)、西安理工大學(xué)、湖北汽車工業(yè)學(xué)院、太原科技大學(xué)等高校建立了長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系,并成立了一支高效的研發(fā)團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)、學(xué)、研的一體化發(fā)展模式。近三年來,每年研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入達(dá)1500余萬元,占營業(yè)收入的6%以上。目前,企業(yè)擁有54項(xiàng)專利,其中發(fā)明專利13項(xiàng)、實(shí)用新型專利41項(xiàng)。

        “2024年上半年,東鑫衡隆研發(fā)投入為1105余萬元、實(shí)現(xiàn)利潤1100余萬元、實(shí)現(xiàn)稅金1000余萬元?!睏顤|霖說,未來五年,東鑫衡隆將實(shí)現(xiàn)“6561”工程,以年產(chǎn)6萬噸鑄件、5億元產(chǎn)值、實(shí)現(xiàn)年利潤6000萬元、建一支高效團(tuán)隊(duì)和一個(gè)幸福企業(yè)為目標(biāo),成為中國高端球墨鑄鐵件研發(fā)和生產(chǎn)中心,以科技賦能持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)。

        組稿:張春茂 郝海軍 潘華玲

        攝影:李永岐


           

      責(zé)任編輯:暢任杰

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