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盤點(diǎn)貨品

核查數(shù)據(jù)

　　臨汾新聞網(wǎng)訊 2012年至2014年停產(chǎn)，瀕臨破產(chǎn);

　　2015年至2022年，依托藥品研發(fā)、技術(shù)改造、裝備升級等措施，產(chǎn)值連年遞增，并于2022年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值破億;

　　2024年產(chǎn)值達(dá)到1.5億元，產(chǎn)品覆蓋28個(gè)省市……

　　短短11年間，現(xiàn)代醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)山西汾河制藥有限公司(以下簡稱汾河制藥)通過企業(yè)重組，依托科技創(chuàng)新、智能升級，實(shí)現(xiàn)了從絕境突圍到鳳凰涅槃的華麗轉(zhuǎn)身。

　　逆風(fēng)接盤

　　重組改革邁向重生之路

　　6月9日8時(shí)許，在清晨的徐徐涼風(fēng)吹送下，記者來到位于堯都區(qū)段店鄉(xiāng)東王村的汾河制藥。

　　甫一進(jìn)門，聯(lián)排而建的瓦房以及圓形拱門形狀的墻間通道赫然閃現(xiàn)，記者沿路緩步前行，入目所及，左右兩側(cè)皆為高大的現(xiàn)代化廠房和庫房。

　　汾河制藥前身為北京軍區(qū)汾河制藥廠，始建于1977年，1999年交地方管理，2003年4月企業(yè)改制，成立山西汾河制藥有限公司(以下簡稱原汾河制藥)。

　　對秦光而言，2014年是一個(gè)重要的年份。

　　“2014年，我們在大同市的藥廠因城市建設(shè)原因需要搬遷重建。同樣是在2014年，原汾河制藥由于已經(jīng)停產(chǎn)兩年，公司瀕臨破產(chǎn)?！睋?jù)汾河制藥總經(jīng)理秦光回憶，考慮到原汾河制藥是臨汾的知名品牌，他和11名如今已成為汾河制藥股東的合伙人經(jīng)過認(rèn)真商討后，決定回到臨汾接手原汾河制藥。

　　2014年，接手原汾河制藥的第一年，秦光和股東們投入5000萬元對廠房進(jìn)行整體改造，并于2015年齊心協(xié)力使汾河制藥恢復(fù)生產(chǎn)，當(dāng)年即創(chuàng)下3000萬元的營收額。

　　首戰(zhàn)告捷后，取得盈利的汾河制藥繼續(xù)以每年數(shù)百萬元的投入鞏固戰(zhàn)果：引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，提升生產(chǎn)效率，力促“老藥廠”煥發(fā)新生機(jī)——自2015年恢復(fù)生產(chǎn)以來，汾河制藥的年產(chǎn)值以每年30%的增幅不斷上升，并于2022年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值破億。

　　2015年以來，汾河制藥先后為生產(chǎn)車間配備了高效沸騰干燥機(jī)、三維運(yùn)動混合機(jī)、全自動高速壓片機(jī)、四邊封條袋包裝機(jī)、全自動膠囊充填機(jī)等自動化、智能化設(shè)備;生產(chǎn)車間的運(yùn)作模式，從人工加料升級為自動吸料，從手動貼標(biāo)升級為自動賦碼，從人工數(shù)粒升級為自動裝填……

　　“每一臺設(shè)備都承載著保障藥品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的重任。這些設(shè)備相互協(xié)作，構(gòu)成了精密、高效的生產(chǎn)鏈條，將人工干預(yù)降至最低限度。同時(shí)，減少勞動強(qiáng)度，從物料輸送、混合制粒到壓片包裝，實(shí)現(xiàn)了全流程無縫銜接。”秦光說，智能化、自動化設(shè)備不僅大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品均一性，更以標(biāo)準(zhǔn)化操作流程有效規(guī)避了人為誤差，保障了藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　如今的汾河制藥，廠區(qū)位置和規(guī)模仍一如從前，藥品批準(zhǔn)文號卻已升至76個(gè)，還推出了數(shù)百種不同規(guī)格的藥品;上馬一條研發(fā)中試生產(chǎn)線、一條顆粒劑生產(chǎn)線、四條瓶裝生產(chǎn)線、三條盒裝生產(chǎn)線;職工人數(shù)增加至200余人;2024年產(chǎn)值躥升至1.5億余元。

　　與此同時(shí)，汾河制藥還先后被認(rèn)定為“專精特新中小企業(yè)”“專精特新小巨人企業(yè)”。汾河制藥于2019年成立的企業(yè)技術(shù)中心，也在今年通過市工信局評審，成為“市級企業(yè)技術(shù)中心”。

　　勇挑重?fù)?dān)

　　打響汾河制藥品牌聲譽(yù)形象

　　2022年12月，全國新冠病毒流行進(jìn)入快速增長期，感染人數(shù)持續(xù)增加，藥品保障工作面臨前所未有的壓力。

　　“2022年12月13日下午5時(shí)許，我們接到了國務(wù)院應(yīng)對新冠肺炎疫情聯(lián)防聯(lián)控機(jī)制醫(yī)療物資保障組下達(dá)的醫(yī)療物資保供任務(wù)。”秦光說，從那一刻起，汾河制藥迅速進(jìn)入“戰(zhàn)備”狀態(tài)，開始了“對乙酰氨基酚片”的增產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)。

　　令汾河制藥一班人始料未及的是，經(jīng)清點(diǎn)庫存發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)對乙酰氨基酚片的庫存原料僅能滿足一周的生產(chǎn)需求，日產(chǎn)量僅為88萬片。隨著增產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)的逐步推進(jìn)，原料短缺成為最棘手的問題。

　　“我們把原料短缺問題向當(dāng)時(shí)的工信部駐企特派員、工信部裝備工業(yè)二司副司長李毅作了匯報(bào)，在他的積極協(xié)調(diào)下，部、省、市、區(qū)四級同向發(fā)力，僅用了4天時(shí)間，吉林省遼源百康藥業(yè)有限公司的10噸對乙酰氨基酚原料就運(yùn)抵了汾河制藥廠區(qū)?！鼻毓庹f。

　　原料充足后，汾河制藥主動壓減其他20余個(gè)藥品品種的生產(chǎn)，將全部精力投入到對乙酰氨基酚片的加急生產(chǎn)上，實(shí)現(xiàn)了超產(chǎn)能生產(chǎn)。同時(shí)，為最大限度提高生產(chǎn)效率，提升藥品產(chǎn)量，企業(yè)還新購置了電子數(shù)粒機(jī)等設(shè)備。

　　隨后的37個(gè)晝夜，汾河制藥一線工人開足馬力“兩班倒”，24小時(shí)奮戰(zhàn)在對乙酰氨基酚片的增產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)一線。

　　醫(yī)療物資保供期間，汾河制藥所生產(chǎn)的對乙酰氨基酚片日產(chǎn)量由最初的88萬片提升至360萬片，累計(jì)保障了北京、安徽、浙江、海南、山東、廣東、廣西等11個(gè)省區(qū)市對乙酰氨基酚片3016萬片。

　　打開手機(jī)，翻出珍藏的PDF文件，秦光把北京市政府辦公廳、工信部運(yùn)行監(jiān)測協(xié)調(diào)局、省工信廳發(fā)來的感謝信、慰問信展示給記者看?！霸谝咔榉揽仄陂g，我們公司的積極作為、突出貢獻(xiàn)，不僅贏得了社會各界的廣泛贊譽(yù)，更顯著提升了‘汾河制藥’的品牌價(jià)值和市場形象。”

　　天道酬勤，碩果盈枝。如今的汾河制藥以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和累積的市場美譽(yù)度，銷售網(wǎng)絡(luò)已覆蓋全國28個(gè)省市，市場版圖持續(xù)擴(kuò)大，品牌影響力與日俱增。

　　矢志創(chuàng)新

　　深耕研發(fā)夯實(shí)發(fā)展之基

　　創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素，也是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的原動力。

　　“作為一家藥品制造企業(yè)，選對藥品研發(fā)方向和品種至關(guān)重要，關(guān)系著企業(yè)后續(xù)幾年甚至十幾年的發(fā)展?！痹谇毓獾拿枋鲋?，汾河制藥矢志創(chuàng)新，深耕研發(fā)的“深謀遠(yuǎn)慮”躍然眼前：

　　2019年，汾河制藥成立技術(shù)中心，拉開了“深耕研發(fā)”的大幕——

　　在戰(zhàn)略布局上，從宏觀層面規(guī)劃藥品研發(fā)方向，把控技術(shù)研發(fā)重點(diǎn)和節(jié)奏，使未來藥品更加契合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略;

　　在市場運(yùn)營上，敏銳洞察市場需求和趨勢，促使技術(shù)研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為受市場歡迎的產(chǎn)品或服務(wù);

　　在技術(shù)能力上，聚焦核心技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)新與突破，提升企業(yè)技術(shù)水平和競爭力;

　　在資源整合上，統(tǒng)籌內(nèi)外部人力、物力、財(cái)力及技術(shù)資源等，實(shí)現(xiàn)資源高效利用;

　　…………

　　當(dāng)下的汾河制藥技術(shù)中心已與高校、科研機(jī)構(gòu)、供應(yīng)商及市場之間構(gòu)建起互動循環(huán)，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　走進(jìn)汾河制藥技術(shù)中心，精密儀器室、理化室、穩(wěn)定性考察室等實(shí)驗(yàn)室一應(yīng)俱全。

　　最為忙碌的理化室內(nèi)，燒杯、容量瓶、試劑瓶、移液管等實(shí)驗(yàn)設(shè)備在研發(fā)人員的循序操作下，轉(zhuǎn)化為一組組數(shù)據(jù)，為藥品研發(fā)提供精準(zhǔn)支撐。

　　“今年6月，我們申報(bào)了兩個(gè)項(xiàng)目，從研發(fā)至今大概有1年零7個(gè)月的時(shí)間了。”汾河制藥副總經(jīng)理武思婷介紹，2023年以來，汾河制藥先后投資8000余萬元，啟動了8個(gè)藥品研發(fā)項(xiàng)目。

　　為確保研發(fā)進(jìn)度，僅2024年一年間，汾河制藥就先后購置了1臺氣相檢測儀、5臺液相檢測儀。

　　“藥品研發(fā)的重點(diǎn)在于‘中試’，需要充分考慮環(huán)境、空氣、人等方面的因素，經(jīng)過大量的分析工作，反復(fù)檢驗(yàn)考察藥品的穩(wěn)定性。”汾河制藥技術(shù)中心質(zhì)量控制部主管田銀華說，藥品不同于其他產(chǎn)品，質(zhì)量至關(guān)重要。藥品研發(fā)更是一個(gè)漫長過程，需要認(rèn)真細(xì)致且反復(fù)驗(yàn)證，才能達(dá)到實(shí)驗(yàn)成功的目標(biāo)。

　　跟隨武思婷，記者一行跨過防鼠板，走進(jìn)成品庫。成品庫記錄員劉鵬東正在登記磷酸苯丙哌林片的品名、批號、去向、數(shù)量等信息。

　　“我們公司一共有3個(gè)成品庫，這里是一庫，成品庫的溫度和濕度都有嚴(yán)格要求，溫度要控制在10℃到30℃之間，濕度需要控制在35%到75%之間?！眲Ⅸi東說，汾河制藥對成品庫的管理要求十分嚴(yán)格，除了對溫度和濕度的嚴(yán)格把控外，工人搬運(yùn)藥箱時(shí)，也必須正面朝上、輕拿輕放。

　　在劉鵬東的示意下，記者抬眼望去，成品庫入口處的墻上，掛有溫度、濕度檢測儀器，以及記錄每天變化情況的倉庫溫濕度記錄本，庫房四周還有高出地面很多的柜式空調(diào)。站在成品庫入口處向內(nèi)看去，成品庫內(nèi)，分門別類擺放的各類藥箱均正面朝上，有序擺放。

　　從瀕臨破產(chǎn)到年產(chǎn)值突破1.5億元，從企業(yè)重組到“專精特新小巨人”，汾河制藥用十年磨一劍的堅(jiān)守詮釋了制藥人的匠心。面向未來，在研發(fā)創(chuàng)新的實(shí)驗(yàn)室里，在質(zhì)量管控的生產(chǎn)線上，在勇挑社會責(zé)任的擔(dān)當(dāng)中，這支以創(chuàng)新為矛、以質(zhì)量為盾的制藥勁旅，必將為我市現(xiàn)代醫(yī)藥發(fā)展書寫更加輝煌的篇章，在健康中國的征程上再立新功。

　　記者 劉超 實(shí)習(xí)記者 侯雅俊 文/圖