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工作人員正在焊接鑄造砂處理平臺

　　臨汾新聞網(wǎng)訊 10輛吊車圍著廠房有序揮舞大臂，鋼架上、地面上，150余名工人正有條不紊作業(yè)，或指揮，或安裝，或焊接……4月23日上午，走進位于洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)秦壁村的華翔(洪洞)智能科技產(chǎn)業(yè)園項目(以下簡稱華翔智能產(chǎn)業(yè)園項目)三期曲軸工廠建設(shè)現(xiàn)場，焊接聲、捶打聲交織入耳，處處涌動著項目建設(shè)的熱潮。

　　華翔智能產(chǎn)業(yè)園項目，總投資約34.5億元，占地602畝，分三期建設(shè)，規(guī)劃年產(chǎn)精密鑄件30萬噸、加工4.5億件，泵浦組裝1800萬套。該項目于2022年1月啟動，一期、二期工程已全部完工，三期工程部分完工。目前，三期工程中的活塞工廠、機座工廠、氣缸工廠、法蘭工廠、部件組裝工廠等5個工廠均已投產(chǎn)達效。

　　“曲軸工廠是華翔智能產(chǎn)業(yè)園項目的三期工程，于去年11月開工，目前正在進行廠房主體安裝和設(shè)備安裝施工，預(yù)計5月底鑄造區(qū)域投產(chǎn)，6月底機加工區(qū)域投產(chǎn)?！比A翔智能產(chǎn)業(yè)園項目三期曲軸工廠項目負責人李金明介紹，華翔(洪洞)智能科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的所有工廠，均采用將鑄造工序和機加工工序安置在同一車間內(nèi)的工藝布局，以建立專業(yè)化流動工廠，沒有了打磨，沒有了后處理，沒有了臟亂差，一舉拉動生產(chǎn)效率提升30%以上，建立了單噸成本降低20%的競爭優(yōu)勢，生產(chǎn)效率得到進一步提升。

　　“3月7日開始砂處理入廠安裝，預(yù)計5月20日完成調(diào)試并運行;4月3日開始鐵水轉(zhuǎn)運一次設(shè)備安裝，4月18日完成;4月30日計劃開始電爐入廠安裝，預(yù)計5月30日完成調(diào)試并運行……”談起項目建設(shè)過程，李金明說：“每一道工序我們都制定了詳細的推進表，目前來看，所有的工序都在計劃范圍內(nèi)有序進行。”

　　華翔智能產(chǎn)業(yè)園項目是洪洞經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)與華翔(洪洞)智能科技有限公司，共同投資建設(shè)的智能家居制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)。土地、標準化廠房等由洪洞經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)投資，工程設(shè)備安裝及運營管理由華翔(洪洞)智能科技有限公司投資。

　　“廠房根據(jù)我們工廠的需求進行建設(shè);設(shè)備安裝與廠房主體安裝同步進行。項目能夠快速推進，離不開洪洞縣各級各部門的大力支持?！比A翔智能產(chǎn)業(yè)園項目負責人曹騰飛介紹，洪洞縣委、縣政府在踐行“標準地、全代辦、承諾制”“要素跟著項目走”等方面，立說立行，全力支持;洪洞經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和縣職能部門在為項目打破壁壘、疏通堵點、排憂解難方面，有矛盾不回避、有困難不推脫，為項目順利推進保駕護航，刷新著項目建設(shè)、投產(chǎn)達效的“洪洞速度”。

　　“華翔智能產(chǎn)業(yè)園項目全部建成投產(chǎn)后將形成集規(guī)模生產(chǎn)、智能制造、5G應(yīng)用、科技研發(fā)、工人培訓、職工生活為一體的智能家居裝備制造標桿基地，零部件的全球市場份額從25%上升到30%左右，將助推全縣乃至全市建立從零件、部件到壓縮機整機制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)年產(chǎn)值40億元，新增就業(yè)崗位3000余個?！辈茯v飛表示，他們將一如既往的高標準、高質(zhì)量完成項目建設(shè)，安全高效開展生產(chǎn)經(jīng)營活動，為全市裝備制造高質(zhì)量發(fā)展貢獻華翔力量。

　　記者 劉超 文/圖